Quais são os procedimentos de manutenção e conservação de subestações pré-fabricadas?

A manutenção e conservação de subestações pré-fabricadas inclui principalmente quatro categorias: inspeções diárias, manutenção periódica, testes preventivos e proteção de segurança. Eles visam garantir a operação-segura, estável e eficiente do equipamento a longo prazo e prolongar sua vida útil.

 

Inspeções diárias (recomendadas pelo menos uma vez por mês) Isso envolve a identificação imediata de anormalidades por meio de inspeção visual, verificações de som e medições de temperatura para garantir condições normais de operação.

Inspeção da aparência do equipamento: Verifique se há deformação, ferrugem e envelhecimento das tiras de vedação do gabinete para evitar infiltração de água da chuva.

Monitoramento dos parâmetros operacionais: Verifique se a tensão, corrente, fator de potência e outras leituras do instrumento estão normais.

Detecção de temperatura: Use um termômetro infravermelho para verificar conectores de alta-tensão, carcaça do transformador, terminais de cabos, etc. O aumento da temperatura não deve exceder os valores permitidos.

Avaliação de som e odor: Ouça zumbidos anormais ou sons de descarga do transformador e cheire qualquer odor de isolamento queimado.

Inspeção Ambiental: Confirme se não há detritos empilhados ao redor da área, se as aberturas de ventilação não estão bloqueadas e se não há sinais de atividade de pequenos animais.

 

Manutenção regular (realizada em uma abordagem-baseada em ciclo)

Tabela: Item Manutenção|Ciclo|Conteúdo Específico

Remoção e limpeza de poeira: Uma vez por ano. Limpe os gabinetes de alta e baixa tensão com um pano úmido. Limpe a sala do transformador com ar ou aspirador de pó.

Aperto do Terminal: Uma vez por ano. Devido à expansão e contração térmica, todos os blocos terminais precisam ser reapertados (operação desligada).

Lubrificação e Manutenção: Uma vez por ano. Aplique graxa à base de lítio-no mecanismo de comutação e nos componentes de intertravamento mecânico para garantir uma operação suave.

Substituição de silicone: Substitua o dessecante de sílica gel no respiro conforme necessário para evitar a entrada de umidade no sistema de óleo do transformador.

Inspeção da bateria: Verifique regularmente a tensão, a resistência interna e o desempenho de carga/descarga das baterias do sistema CC para garantir um fornecimento de energia confiável ao sistema secundário.

 

Testes Preventivos e Inspeção Profissional

Teste de resistência de isolamento: Realize regularmente testes de isolamento em cabos, pára-raios e barramentos para evitar vazamentos ou quebras.

Medição de temperatura ao vivo: Use um termovisor infravermelho para medir periodicamente a temperatura dos principais contatos para identificar possíveis pontos de superaquecimento.

Análise de amostras de óleo: Colete amostras de óleo dos transformadores em operação anualmente para análise cromatográfica para determinar se há descarga parcial interna ou falhas de superaquecimento.

Verificação do dispositivo de proteção: Verifique a proteção do relé... O dispositivo de proteção passa por testes funcionais para garantir uma operação precisa e confiável.

 

Proteção e precauções de segurança

Inspeção do Sistema de Aterramento: O invólucro e a grade de aterramento devem ter pelo menos duas conexões confiáveis, com resistência de aterramento inferior a 4Ω.

Medidas anti{0}}animais: Vede as entradas e saídas dos cabos, instale barreiras contra roedores para evitar a entrada de roedores e cobras e causar curtos-circuitos.

Gestão de Prevenção de Incêndios e Explosões: Equipar extintores; o trabalho a quente é estritamente proibido perto do transformador.

Procedimentos operacionais: Durante a manutenção, a energia deve ser desligada, a tensão testada e o fio terra instalado. Um sinal de alerta "Não feche" deve ser exibido e o procedimento "dois-bilhetes, três-sistemas" deve ser rigorosamente seguido.